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最火设备点检与点检制3示波器合金铸件转子铁芯衬板便携电脑

发布时间:2022-08-23 21:56:56 来源:中德机械网

设备点检与点检制3

实行全员管理

TPM是点检工作的基础,是点检制的基本特征。没有生产工人参加的日常点检活动,就不能称之为点检制。

专职点检员按区域分工进行管理

机械、电气、仪表3个专业,按工作量大小实行区域分工,这是点检制的实体,点检制的核心和点检活动的主题。

点检员是管理者

点检制的以新型铝复合材料为主线精髓是管理职能中心的下移,把对设备管理的全部职能按区域分工的原则落实到点检员。

点检是一整套科学的管理工程

点检是按照严密的规程标准体系进行管理的。为确保实验准确性没有点检的4大标准,就不能科学的进行点检,这是点检的科学依据。

点检是动态管理

点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。因此,点检——定修是一套制度的两个侧面。点检中发现的问题要根据经济性、可能性,通过日修、定修、年修计划加以处理,减小了大、中、小修的盲目性,把问诸城题解决在最佳时期的动态管理中。

因此,只进行点检而不推行定修制,也不是点检驱动轮活动的完整系统

点检的基本内容

点检5的基本内容可以归纳为12个环节、6个要求。

1.1.5.1点检的12个环节

定点——首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科学的分析这台设备,找准可能发生故障和老化的部位,一般包括6个部位:滑动部位;回转部位;传动部位;与原材料接触部位;荷重支撑部位;受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述6个部位的维护点有计划的进行检查。

定标——对每个维护点逐个制定标准。如间隙、温度、压力、流量等。

定期——确定检查周期。

定项——确定检查项目,每个点可能检查1项或多项。

定人——由谁来进行检查,是生产工人?还是检修工人?还是点检员?

定法——规定检查的方法。是人工观察?工具测量?还是普通仪器?精密仪器?

检查——检查的环境、步骤要有规定,#3.柄套附着力实验是换色器在运行中检查?还是在停机时检查?解体是否?

记录——检查时作好记录,并且按规定格式填写清楚。要填写检查数据以及与标准的差值、判断印象、处理依据,检查者要签名,并且注明检查时间。

处理——检查时间能处理和调整的要及时进行处理和调整,并且把处理结果记入处理记录,没有能力和条件出来的要及时报告有关人员,安排处理。

分析——检查记录和处理记录要定期进行系统分析,找出薄弱的维护点,提出改进意见。

改进——对检查及记录分析暴露出来的问题要进以彻底消除薄弱环节。

评价——任何一项改济南实验机厂放假通知进都要进行评价,看其经济效果如何,只有这样才能不断完善。

1.1.5.2点检的6个要求

因为点检员是设备管理的主要把关者,其工作态度、工作作风以及工作规范程度,直接影响设备点检工作的质量。所以提出如下要求:

点检记录——要逐点记录,通过积累,找出规律。

定标处理——处理一定要按照标准进行,达不硅光电池到规定标准的,要标出明显的标记。

定期分析——点检记录要至少每月分析1次重点设备要每一个定修周期分析1次。每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理,并且存档备查。每年进行1次总结。为定修、改造、修正点检工作量等提供依据。


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